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2018 - 02 - 24
蝶阀制造公司生产的蝶阀因为结构方式比较独特所以具有良好的密封性,因此是现在使用比较广泛的阀门类型之一,但是因为可靠的蝶阀制造公司能够生产多种类型的蝶阀,而且各有特点和适用范围。那么如何才能正确选型呢?下面由蝶阀制造公司来介绍。1、根据介质选型蝶阀是控制液体或气体流速的一种装置,但是介质不同所需要的蝶阀类型也不一样,所以大家在蝶阀制造公司选择蝶阀类型的时候,首先要考虑管道输送的是什么介质。例如,输送的是液体介质那么最好选用微启式弹簧蝶阀,而如果是空气或其他气体介质,那么可以选择封闭全启式弹簧蝶阀。2、根据设备选型不同的设备因为结构不同,使用的工况也不同,所以对蝶阀的类型需求也各不相同,大家在蝶阀制造公司选择蝶阀的时候就要根据设备类型来选择,例如,蒸汽锅炉使用的阀门尽量选择敞开全启式弹簧蝶阀,液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用蝶阀则可以选用全启式内装蝶阀,而蒸汽发电设备的高压旁路蝶阀则可以在蝶阀制造公司选用具有安全和控制双重功能的先导式蝶阀。3、根据介质温度选型因为不同类型的蝶阀在材质和特性上也有所区别,所以如果介质温度对蝶阀的选型也是有影响的,例如,当介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,最好在蝶阀制造公司选择带散热器的蝶阀。可见,虽然都是蝶阀,但是在选型方面还是有着很大不同的,所以,大家若想选用到最适合的蝶阀,那么不仅要了解蝶阀制造公司最新参考价格,将采购成本控制到最佳,同...
2
2018 - 04 - 26
电动闸阀是专门使用在电气管道或是液体管道等复杂管道线路内进行智能开关监控或流量控制的重要部件之一。电动闸阀性能稳定和功能不断强大,在市面上使用量也逐渐的增大起来,那么对电动闸阀基础技术知识匮乏的消费者在选购应用电动闸阀时该关注哪些内容才能保证最佳的使用效果和购买体验呢?选购电动闸阀首先要关注的是其品质性能。通过关注电动闸阀的使用特性、具有的功能特点、适用参数、所选用外壳材料的品质等级、制作工艺的精密性、部件的细节处理等诸多的品质信息来确定出优质可靠的电动闸阀,保证电动闸阀的应用具有最佳智能开关控流效果。此外,购买电动闸阀还应关注其生产经销商和厂家的各方面实力。为了确保选择的电动闸阀是属于技术成熟、规模强大的生产制作商进行销售经营的,通常来说技术实力可通过了解商家的先机设备数量、合作的高校知名度、获得的技术研发专利个数等进行了解,因为一家技术和经济实力都强大的厂家,自然会严格遵照国家的生产工艺指标进行生产高品质的电动闸阀。最后,关注电动闸阀生产商能否提供全面的售后项目服务。优质可靠的电动闸阀不论是在购买、运输过程还是在使用安装过程,都有可能因诸多的原因造成异常,如订单数量不对、或是产品的出厂品质不达标等、甚至是使用过程中的故障也都是生产厂家提供全面的售后服务支持帮助,为顾客的使用提供最放心的保障。由此可见,选购电动闸阀不仅要重点关注厂家的技术和各方面的综合实力,更要关注厂家可提供的哪...
3
2018 - 08 - 15
而今,专业的电动调节阀主要是适用于气体以及水等介质之中,但由于电动球阀具备的优势较多,因此,功能强悍的电动调节阀被广泛引用于各行各业之中。但是,用户购买实用的电动调节阀的过程中主要谨慎考虑哪些因素呢?耐用电动调节阀哪家口碑好呢?第一:产品选型的考虑如今,优质的电动调节阀中的阀体类型挑选是购买设备最重要的环节之一,而在阀体类型挑选的类型挑选过程中,用户要注意设备的阀芯形状结构的流量特性以及不平衡力等因素考虑,而且电动调节阀的阀门流路要光滑,而阀的内部材料要足够坚硬。第二:设备输出力的考虑用户择选性能良好的电动调节阀的执行机构不论是何种类型,其输出力要能够很好地克服负荷的有效力,如不:摩擦力、密封力以及重力等有关力的作用因素。而且,为了使电动调节阀能够正常运作,设备配的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力以保证设备高度密封性。第三:注意材料的受温性当运作的介质温度以及压力变化大时,用户则应注意挑选材料受温度大与压力变化小的电动调节阀。除此之外,电动调节阀在实际运作过程中的闪蒸以及空化会形成振动以及噪声,而这些因素则缩短阀门的使用寿命,因此,用户在择购阀门时应避免阀门产生闪蒸与空化。当然,除了以上用户选用性价比高的电动调节阀需注意的事项之外,用户在挑选设备过程中还要注意调节阀流特性的挑选、调节阀口径大小的考虑以及调节阀的作用方式选用等等方面的综合考虑,这样才能够确保用户能够选取到适...
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产品名称:

液动式快速关闭止回阀

上市日期: 2017-10-20
产品类别: 止回阀
  • 产品描述
  • 产品功能
  • 产品参数
液动式抽汽止回阀安装于从汽轮机中低压导汽管引出的抽汽水平管路中,主要为防止抽汽管路中的蒸汽或事故情况下倒灌,引起汽轮机超速。
结构特点
1、阀板采用大斜角,缩短开启关闭行程,液压(气体)助关实现快速启闭,三维偏心密封结构,开启密封即分离,关闭接触即密封,启闭轻便灵活。(≤DN250采用截止式)
2、阀板受助关推力,达到截止、止回的目的。
3、快速关闭时间可达0.5~1秒,紧急切断安全可靠。
技术要求
1.液压源接口:RC1/2
2.液压缸操作压力:0.5-0.8 MPa、
3.紧急切断时间;0.5-1秒
4.连接法兰:JB/T79-94   GB/9113.2000
5.结构长度:GB 12221-89
6.电源电压:AC220-DC24V(订货时注明)
主要技术参数


公称通径(mm)
80~1600
公称压力(MPa)
0.6
1.0
1.6
2.5
4.0
试验压力
强度试验
0.9
1.5
2.4
3.75
6.0
密封试验
0.66
1.1
1.76
2.75
4.4
气压密封试验
0.6
适用介质
水、蒸汽、煤气
适用温度(℃)
软密封:≤80℃;C碳素钢-29-425℃;   I合金钢-29-530℃;P 铬镍钛钢与R铬镍钼钛钢-196-600℃


主要零件材料


1
阀体
WCB
12
端盖
WCB
2
阀瓣
2Cr13/1Cr18NiTi
13
阀轴
1Cr18NiTi
3
阀杆
2Cr13/1Cr18NiTi
14


4
导向套
2Cr13/1Cr18NiTi
15
液压源接管
铜管
5
填料
柔性石墨
16
2位5通电磁阀
组合件
6
填料压盖
25
17
关阀液压管
铜管
7
支架
WCB
18
开阀液压管
铜管
8
指示盘
25
19


9
阀杆
2Cr13/1Cr18NiTi
20


10
助关液压缸
组合件
21
信号反馈装置
组合件
11


22
信号反馈装置
组合件


 


23
阀体
WCB
33
助关液压缸
组合件
24
阀瓣
2Cr13/1Cr18NiTi
34
关阀液压管
铜管
25
螺栓+螺母
标准件
35
开阀液压管
铜管
26
阀杆
2Cr13/1Cr18NiTi
36


27
填料
柔性石墨
37


28
填料压盖
25
38
信号反馈装置
组合件
29
支架
WCB
39
信号反馈装置
组合件
30
指示盘
25
40
2位5通电磁阀
组合件
31
液压缸连接杆
2Cr13/1Cr18NiTi
41
液压源接管
铜管
32


42



液动式快速关闭止回阀
阀门使用性能要求 
1.该液动式抽汽止回阀采用独立的逆止阀和辅助液动关闭装置相结合的结构型式,当汽轮机开始工作时,控制系统装置中的液压源通过电磁换向阀进入助关液压缸的下腔,推动助关液压缸活塞向上移动,压缩弹簧并使弹簧蓄能,阀板在管路介质的推动下开启。当系统故障时,管路介质压力降底,阀板在自身重力的作用下关闭,此时控制系统液压源电磁换向阀接受信号液压源换向,使液压源进入助关液压缸的上腔,与弹簧一起推动液压缸活塞向下移动,帮助阀板以最快的速度关闭,阀门在阀板关闭后从辅助动力装置获得一定锁闭阀板力,以防管路系统蒸汽和冷嶷水倒流,保护汽轮机等主要设备。
2.阀门执行机构采用液压式,一旦电磁换向阀接受信号液压源换向,执行机构弹簧和电磁换向阀液压源能使阀门迅速关闭,关闭时间0.5~1秒。
3.辅助动力装置的安装不影响阀门的可靠性,一旦辅助动力装置故障,阀门仍可利用阀碟和阀板自重和反向汽流作用下自行关闭。
4.阀门设置开启和关闭位置开关,并能远传到运行集控室便于运行人员及时了解阀门所处状态,还设置就地机械阀位指示。
5. 阀门液动执行机构在断电、断信号不断液压源时处于开启状态。阀门液动执行机构在通电、通信号通液压源时处于关闭状态。
6.控制箱设就地和远程控制,当选择就地控制时,操作开阀与关阀按扭可控制阀门开闭,或在接收到故障信号时或蜂鸣报警响阀门关闭,在系统故障恢复正常后需手动操作阀门开闭。当选择远程控制时如需开闭阀门当控制箱接收到开闭信号或故障信号后阀门自动开闭,无需人工操作。
7.供货范围:液压式的带液压站执行机构(除使用单位自己有液压源)、二位四通电磁换向阀。
安装和保养
1.在安装前要清洗阀门内脏的污垢与灰尘,以确保使用效果。
2.本阀安装方向依介质流向与阀体箭头一致,法兰尺寸JB/T79-94标准。
3.管道进行强度试验时,应将阀门打开。
4.本厂产品出厂前经严格试验合格,请勿随意拧动产品各部位的部件。
5.阀门如长时间库存时,应注意保存在干燥的仓库内,并定期做好防锈工作。
调试
连接电磁换向阀和控制箱的11、12接线端口电源,连接行程开关和控制箱3、1、1、5的电源,连接油路快的接口(P口为进油口\T口为回油口),通入电磁控制电源N、L(AC220/DC24V订货时注明)液压源0.5-0.8MPa即可控制阀门开启或关闭。如出现开闭与控制箱指示灯不吻合,调换信号反馈装置开关两端控制线即可。
注:液压流量要求每分钟不小于40000毫升
线路图
液动式快速关闭止回阀
故障及排除方法


可能发生的故障
原因
排除方法
密封面泄漏
1.阀瓣密封面夹有杂物
2.阀瓣关闭不到位
3.密封面刮伤
1.消除杂质.清洗阀门内腔
2.调整连接件(图中8、9处)
3.研磨密封面
阀门两端面泄漏
1.两侧密封垫片失效
2.管法兰压紧力不够或压紧不均匀
1.更换密封垫片
2.压紧法兰螺栓
填料处泄漏
1.填料压盖螺母松动
2.填料损坏
1.拧紧压盖螺母(以填料不泄漏为准)
2.更换填料
阀门不开闭
1控制线路故障
2电磁阀线圈烧坏
3.液压源故障
1.检查控制线路
2.更换线圈
3.检查液压源


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