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2018 - 03 - 06
在工业生产的机械操作中,角座阀厂家介绍气动阀门毋庸置疑在绝大多数地方都起着非常重要的作用,因此对它的使用不仅要技术过硬同时质量关也要有保证。角座阀厂家强调加强对其维护工作对于使用效果起着关键性作用,具体来说相关方面主要有以下三大注意事项。一、注意定期检查以保证阀门相关的部件完整性先进的角座阀厂家介绍,比如手轮的固定螺母脱落,要重新配齐、不能凑合使用,只有注意这一点才能够保证其配合可靠性并保证可以正常开动。同时角座阀厂家提醒还应该要检查密封面磨损情况和阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况以及填料是否过时失效等,如有损坏应及时更换。二、注意定期做好清理和润滑工作角座阀厂家提醒要经常保持阀门的清洁,特别是对于长期存放的阀门应定期检查,及时的清除上面的脏东西并在加工面上涂防锈油。还有角座阀厂家强调阀杆特别是螺纹部分要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物容易磨损螺纹和阀杆表面,只有做好这方面的工作才能够保证其使用寿命。三、注意其他的保养细节问题行业前10的角座阀厂家强调阀门检修装配后,应进行密封性能试验以确保其能正常投入使用以及保证足够的安全性。角座阀厂家还介绍平时阀门应该要存放在干燥通风的室内,并且路通两端一定要堵塞住。对于不经常启闭的阀门,为了保证其开关能够正常,应该要定期的转动手轮,并且对相关的部位增加润滑剂以防咬住。以上就是角座阀厂家与大家分享的气动阀门日常...
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2018 - 05 - 14
气动蝶阀在现代化的工业生产机械操作中发挥着重要的作用,由于高质量的气动蝶阀设计原理极其精妙因此在现代社会的工业生产之中得以广泛应用。保证气动蝶阀能够高效率工作的前提就是要对其进行合理得当的保养,那么消费者在保养口碑好的气动蝶阀之时应当注意哪些问题呢?问题一、定期检查蝶阀各个部件的工作情况气动蝶阀的核心构成部件主要有气动执行器和蝶阀,任何一个部件的损坏都会影响到蝶阀的工作效率,因此消费者一定要定期对其进行常规检查。消费者最好能够每隔6个月检查一次蝶阀的主要部件,一旦发现阀体有密封不良或者磨损现象则务必要在第一时间做出应对方案并按照方案对其进行处理。问题二、气动蝶阀裸露的外表要保持清洁气动蝶阀在正常的工作过程中只能全部开启或者全部关闭,消费者不能人为调节蝶阀的流量以免损坏其密封面。对于裸露在外的加工表面消费者也要保持其清洁,一旦发现上面有污垢一定要及时进行清除。问题三、气动蝶阀要置于干燥通风处如若气动蝶阀需要在很长一段时期内停止使用,消费者可以将其放置于室内干燥通风的位置且严禁在蝶阀的上面堆放其他杂物。在存放气动蝶阀的时候应当堵塞球阀的两端并使其处于开启的状态,通道的两段则要保持关闭状态。以上即为气动蝶阀在保养过程中所需注意的几个问题,消费者在使用气动蝶阀之时可以参考上述内容对其做常规保养。如若能够将气动蝶阀的日常保养做到位将会减少蝶阀发生故障的频率,同时对于延长蝶阀的使用寿命也有显著...
3
2018 - 08 - 23
球阀生产厂家的产品迎来了越来越多人们的青睐,产品的优势更是得到人们广泛的认可。优质可靠的球阀生产厂家生产出来的产品不仅我们日常生活中就可用过,还可以用在很多工程运输管道中。那么,我们在使用球阀生产厂家所生产的产品时需要注意些什么呢?第一、注意清洗的方法由上可见,可靠的球阀生产厂家所生产出来的产品,它的应用是十分广泛的。但是面对不同的产品,不同的管道,它的清洗方式也是不同的,洗涤剂应该与它的产品、材质等相容。当工作介质是燃气时,我们可以用汽油清洗金属零件等,特别需要注意的一点是,球阀生产厂家的产品要避免长时间浸泡在洗涤剂中。第二、注意使用前的检查我们所知道的只有管道内的压力处于平衡状态,才能使得球阀的作用真正体现出来。因此在安装球阀生产厂家的产品时,必须要先进行检查,查看管道内的球阀的压力是否平衡,这样才能进行分布步骤,因为球阀管道内的压力对其产品的影响是非常大的。第三、注意安装时的技巧球阀生产厂家生产的产品在安装时可以运用特殊的安装技巧,因为生活中我们知道润滑剂是有润滑作用的,这样在安装时就更加的容易。但同时也需要注意的是,我们在选择润滑剂的时候要与球阀管道的材质所相容。以上,就是我们在使用球阀生产厂家所生产的产品时应该注意的三个基本事项。只有真正的注意到这些事项,才会使得管道内的球阀更好的发挥它的价值所在。为此,我们在选择球阀生产厂家时,一定要选择诚信的球阀生产厂家,可以免去日后...
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产品名称:

液动式快速关闭止回阀

上市日期: 2017-10-20
产品类别: 止回阀
  • 产品描述
  • 产品功能
  • 产品参数
液动式抽汽止回阀安装于从汽轮机中低压导汽管引出的抽汽水平管路中,主要为防止抽汽管路中的蒸汽或事故情况下倒灌,引起汽轮机超速。
结构特点
1、阀板采用大斜角,缩短开启关闭行程,液压(气体)助关实现快速启闭,三维偏心密封结构,开启密封即分离,关闭接触即密封,启闭轻便灵活。(≤DN250采用截止式)
2、阀板受助关推力,达到截止、止回的目的。
3、快速关闭时间可达0.5~1秒,紧急切断安全可靠。
技术要求
1.液压源接口:RC1/2
2.液压缸操作压力:0.5-0.8 MPa、
3.紧急切断时间;0.5-1秒
4.连接法兰:JB/T79-94   GB/9113.2000
5.结构长度:GB 12221-89
6.电源电压:AC220-DC24V(订货时注明)
主要技术参数


公称通径(mm)
80~1600
公称压力(MPa)
0.6
1.0
1.6
2.5
4.0
试验压力
强度试验
0.9
1.5
2.4
3.75
6.0
密封试验
0.66
1.1
1.76
2.75
4.4
气压密封试验
0.6
适用介质
水、蒸汽、煤气
适用温度(℃)
软密封:≤80℃;C碳素钢-29-425℃;   I合金钢-29-530℃;P 铬镍钛钢与R铬镍钼钛钢-196-600℃


主要零件材料


1
阀体
WCB
12
端盖
WCB
2
阀瓣
2Cr13/1Cr18NiTi
13
阀轴
1Cr18NiTi
3
阀杆
2Cr13/1Cr18NiTi
14


4
导向套
2Cr13/1Cr18NiTi
15
液压源接管
铜管
5
填料
柔性石墨
16
2位5通电磁阀
组合件
6
填料压盖
25
17
关阀液压管
铜管
7
支架
WCB
18
开阀液压管
铜管
8
指示盘
25
19


9
阀杆
2Cr13/1Cr18NiTi
20


10
助关液压缸
组合件
21
信号反馈装置
组合件
11


22
信号反馈装置
组合件


 


23
阀体
WCB
33
助关液压缸
组合件
24
阀瓣
2Cr13/1Cr18NiTi
34
关阀液压管
铜管
25
螺栓+螺母
标准件
35
开阀液压管
铜管
26
阀杆
2Cr13/1Cr18NiTi
36


27
填料
柔性石墨
37


28
填料压盖
25
38
信号反馈装置
组合件
29
支架
WCB
39
信号反馈装置
组合件
30
指示盘
25
40
2位5通电磁阀
组合件
31
液压缸连接杆
2Cr13/1Cr18NiTi
41
液压源接管
铜管
32


42



液动式快速关闭止回阀
阀门使用性能要求 
1.该液动式抽汽止回阀采用独立的逆止阀和辅助液动关闭装置相结合的结构型式,当汽轮机开始工作时,控制系统装置中的液压源通过电磁换向阀进入助关液压缸的下腔,推动助关液压缸活塞向上移动,压缩弹簧并使弹簧蓄能,阀板在管路介质的推动下开启。当系统故障时,管路介质压力降底,阀板在自身重力的作用下关闭,此时控制系统液压源电磁换向阀接受信号液压源换向,使液压源进入助关液压缸的上腔,与弹簧一起推动液压缸活塞向下移动,帮助阀板以最快的速度关闭,阀门在阀板关闭后从辅助动力装置获得一定锁闭阀板力,以防管路系统蒸汽和冷嶷水倒流,保护汽轮机等主要设备。
2.阀门执行机构采用液压式,一旦电磁换向阀接受信号液压源换向,执行机构弹簧和电磁换向阀液压源能使阀门迅速关闭,关闭时间0.5~1秒。
3.辅助动力装置的安装不影响阀门的可靠性,一旦辅助动力装置故障,阀门仍可利用阀碟和阀板自重和反向汽流作用下自行关闭。
4.阀门设置开启和关闭位置开关,并能远传到运行集控室便于运行人员及时了解阀门所处状态,还设置就地机械阀位指示。
5. 阀门液动执行机构在断电、断信号不断液压源时处于开启状态。阀门液动执行机构在通电、通信号通液压源时处于关闭状态。
6.控制箱设就地和远程控制,当选择就地控制时,操作开阀与关阀按扭可控制阀门开闭,或在接收到故障信号时或蜂鸣报警响阀门关闭,在系统故障恢复正常后需手动操作阀门开闭。当选择远程控制时如需开闭阀门当控制箱接收到开闭信号或故障信号后阀门自动开闭,无需人工操作。
7.供货范围:液压式的带液压站执行机构(除使用单位自己有液压源)、二位四通电磁换向阀。
安装和保养
1.在安装前要清洗阀门内脏的污垢与灰尘,以确保使用效果。
2.本阀安装方向依介质流向与阀体箭头一致,法兰尺寸JB/T79-94标准。
3.管道进行强度试验时,应将阀门打开。
4.本厂产品出厂前经严格试验合格,请勿随意拧动产品各部位的部件。
5.阀门如长时间库存时,应注意保存在干燥的仓库内,并定期做好防锈工作。
调试
连接电磁换向阀和控制箱的11、12接线端口电源,连接行程开关和控制箱3、1、1、5的电源,连接油路快的接口(P口为进油口\T口为回油口),通入电磁控制电源N、L(AC220/DC24V订货时注明)液压源0.5-0.8MPa即可控制阀门开启或关闭。如出现开闭与控制箱指示灯不吻合,调换信号反馈装置开关两端控制线即可。
注:液压流量要求每分钟不小于40000毫升
线路图
液动式快速关闭止回阀
故障及排除方法


可能发生的故障
原因
排除方法
密封面泄漏
1.阀瓣密封面夹有杂物
2.阀瓣关闭不到位
3.密封面刮伤
1.消除杂质.清洗阀门内腔
2.调整连接件(图中8、9处)
3.研磨密封面
阀门两端面泄漏
1.两侧密封垫片失效
2.管法兰压紧力不够或压紧不均匀
1.更换密封垫片
2.压紧法兰螺栓
填料处泄漏
1.填料压盖螺母松动
2.填料损坏
1.拧紧压盖螺母(以填料不泄漏为准)
2.更换填料
阀门不开闭
1控制线路故障
2电磁阀线圈烧坏
3.液压源故障
1.检查控制线路
2.更换线圈
3.检查液压源


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